德科课堂 | 全屋定制板材怎么选？胶合强度指标要看准

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板材是家居定制中的必需品，但市场上的板材鱼龙混杂，质量不一，有的朋友在家居定制完半年或者一年后发现，某些家具居然出现变形和分层了，为何已经制作完成的家具会出现这些状况？

大概率是因为选择的板材胶合强度不达标，在板材加工时就已出现小裂痕，制成的家具在长期负荷下就会出现这些质量情况，所以板材的胶合强度有多重要可想而知。

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什么是胶合强度？

板材的结合强度指标分为内胶合强度和表面胶合强度。

内胶合强度

内胶合强度是指板材承受垂直于其表面的拉力作用时，其内部材质抗破坏的能力，是衡量板材理化性能的主要指标之一，反映了板材内部材质之间胶合质量的高低。其数值越高，说明板材承受温度变化的能力越好，在使用过程中不易发生开裂、分层等现象。

表面胶合强度

表面胶合强度是指板材表面的装饰层或板材表面大约0.3mm深处的胶合能力。该指标反映了板材产品的加工使用性能，假如板材的表面较为粗糙，均匀性差，那么其表面胶合强度就会变弱，强度不达标的板材在使用过程中就会出现结构件脱落、分层以及装饰层表面脱离等问题。

胶合强度的影响因素

板材胶合强度的高低取决于板材的密度、胶粘剂种类、施胶量、热压时间、热压温度、热压压力等。

板材芯层的密度增加，板内胶合强度也会相应的增加；不同的板材胶粘剂会有不同强度的胶粘性，与板材材质之间产生的反应以及固化时间也会不一样；一般情况下，施胶量越大，板材被胶粘剂覆盖的面积也就越大，材质之间的粘结程度越高，板材的内结合强度也就越高。

所以，如何保证和提高板材的胶合强度呢？来看看德科康材是怎么做的。

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如何提高和保证胶合强度？

稳定的化学粘接

德科康材产品所用胶粘剂为MDI胶。MDI胶的粘接原理不同于传统的三醛胶粘剂，MDI胶为化学粘接，而传统三醛胶粘剂为物理粘接，化学粘接的稳定性更优异。MDI中的-NCO基团可与木材中的水分和纤维素中的-OH发生化学反应，形成稳定的化学物质，而且可让材料形成分子间的交联，由传统的“面粘接”变为“点粘接”，板材芯层胶接强度更高。

 

施胶均匀且全面

采用德国迪芬巴赫DIEFFENBACHER拌胶系统。施胶时无机械外力施加，刨花形态能够保持完整。刨花滚动向下自由掉落时施胶，且刨花在拌胶滚筒内停留的时间可依据工艺要求进行调整，每一片刨花都能良好受胶，所以能充分提高刨花之间的胶粘性，保证板材的胶合强度。

 

连续高温热压

引进新一代德国迪芬巴赫DIEFFENBACHER连续热压设备，约40米长的连续热压机，能够精准控制压力大小、热压温度和时长，让板材经过热压工序后，芯层材质受热充足，密度更高且均匀，从而提升其内胶合强度。

三级砂光工序

德科康材FOSB系列产品在毛板砂光工序上都需经过粗、细、精三道工序，对板材表面的多次砂光处理，能够将板面的预固化层磨掉，让板材表面的光洁度更高，板面更平整，表面胶合强度也会更好。

德科康材FOSB系列产品，表面胶合强度和内胶合强度均达到且超过国家标准要求。家居定制板材，选择德科康材FOSB，给您长久守护！

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